1．焦化厂除尘器炉顶导烟孔烟气捕集在炉顶出焦侧位置上设置移动通风槽，支撑在焦炉立柱上；用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上，与通风槽上的皮带配套，由导烟车带动，不另外增加驱动设备，将烟气引出至除尘器；各导烟管分管上设有卸爆阀和手动野风阀，野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量，保证烟气中煤气浓度在焦炉煤气的安全范围内，不发生爆炸，泄爆阀的作用则是在异常爆炸时的泄压泄爆；汇总管上设放散管，一旦除尘系统故障时导烟小车可以对空排放。焦化厂地面除尘站一般采用布的除尘方式，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤，粉尘与气体分离，落入灰斗，由于焦炉烟气的特殊性，粉尘粘性较大，在灰斗中易形成架桥和粘壁，特别是对保温系统处理不好的灰斗，堵灰的问题更是严重。除尘设备商场形形色色，今天就来介绍下除尘设备有什么，有哪些类型，有哪些分类，有哪些职业需要用到工业除尘设备。
2.包括运送粉尘的设备，包括风管、弯头、三通、大小头等等1、对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。2、需要空车来试运行，看看压力表的压力，每一个低压电磁阀喷吹是不是有问题，气泵、关风器云装又是不是很平稳。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。过滤用的滤布应具备一定的机械强度、透气性、耐腐性、固体的滞留性，形状的稳定性，和可清洁性。一般将命名可格式分为分室结构、非分室机构和袋式除尘机组三种。
焦化厂装煤车布袋除尘器生产厂家改造安装项目工程根据气体性质：选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。借助惯性效应能有效地捕集电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
焦化厂装煤除尘厂家介绍洗涤器有四种形式：百叶窗塞筛板式、低压力降的旋转筛板式、离心捕尘器式和压力降较高的文氏管式洗涤器后设有脱水器或离心式水雾分离器，吸气机爱装煤车负荷的限制，不允许在车上装设大流量、高压力的吸气机，因些使装煤时的逸散物难以达到理想的控制。焦化厂除尘器焦化厂地面除尘站一般采用布的除尘方式，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤，粉尘与气体分离，落入灰斗，由于焦炉烟气的特殊性，粉尘粘性较大，在灰斗中易形成架桥和粘壁，特别是对保温系统处理不好的灰斗，堵灰的问题更是严重。锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。
装煤除尘地面站及烟气处理系统
装煤时产生的烟气、粉尘通过烟罩、排气管与翻板阀对接经除尘风管，进入除尘器。除尘器采用一台约1146m2的长袋低压大型脉冲袋式除尘器，该设备是代表当今世界较先进的除尘技术，具有净化效率高可达99%以上，占地小，清灰压力低，只有0.15-0.25Mpa，目前已广泛运用于冶金、建材、化工、纺织等行业，在承钢、鞍钢等焦炉装煤除尘技术上也使用较好，对焦炉烟气，其过滤风速可为1.0-1.2m/min, 经长袋低压脉冲袋式除尘器净化处理后烟气排放浓度将小于50 mg/Nm3，低于国家允许的排放要求。
由于本系统捕集的烟气中含有少量的焦油，为了避免焦油对滤袋产生不利的影响，故需要采取一定的防护措施：
（1） 采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡
（2） 预喷涂措施：新装布袋前或长时间检修后，先在滤袋表面喷涂一层粉尘，使滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。预涂层的粉尘可以就近采用推焦除尘系统回收的焦粉。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.
（3) 由于装煤时间只有约4分钟，通过电脑编程，在装煤烟气过滤时，不清灰，装煤结束后再自动清灰。
（4）在除尘风管末端设置平衡阀，当除尘风管上所有翻板阀全部关闭时，平衡阀自动打开，防止除尘器及除尘风管负压过大，当其中一个翻板阀打开时，平衡阀靠重力自动关闭。
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